十字切削機(jī)常見的問題和解決處理的方法：

1、下料槽卡料：材料不干凈，有披風(fēng)，下料槽要沖油；

2、正面送料時(shí)，產(chǎn)品退一半，沒有退出：磨掉正面送料裝置框框的厚度；

3、加工時(shí)銑扁有長有短：檢查送料桿是否變形及檢查刀座；

4、產(chǎn)品有夾傷；動(dòng)力油箱壓力調(diào)大了；

5、產(chǎn)品有亮?。簥A鄂采用慢走絲；

6、夾具斷螺絲：動(dòng)力油箱壓力調(diào)小，建議換成不銹鋼螺絲或夾具孔由M5改成M6；

7、主軸回升慢：調(diào)動(dòng)力油箱壓力；

8、主軸往下掉：機(jī)器啟動(dòng)，若主軸可以用手壓下去往下滑，說明密封圈磨損；若主軸不可以用手壓下去，從上往下第2個(gè)電磁閥壞了；

9、退料桿不回：退料電磁閥壞了；

10、送料偏，不進(jìn)夾鄂，導(dǎo)致經(jīng)常斷電：檢查四角條是否做大了；

11、90度橫銑尺寸不穩(wěn)定：把90度刀座軸承調(diào)緊。